锅炉酸洗的步骤
在新锅炉的初次运行期间，给水系统中的异物和各种腐蚀产物会带人锅炉，因此需在锅炉水系统部分充注酸溶液进行清洗，酸洗可在预运行煮炼之后立刻进行，或在设备经过一至三星期的运行后进行。为了保证所有需要酸洗的设备都能得到酸洗，并且保护某些设备免受酸液的损坏，需在某些地方安装临时的管道系统，在汽包处也要安装临时塑料玻管水位计，所以小编主要阐述锅炉酸洗的四个步骤。
首先，酸洗开始时，锅炉省煤器、汽包和水冷壁内充注除盐水。
然后，对锅炉进行点火操作，当锅炉的温度上升至170—180F时，锅炉熄火，此后可以进行酸洗作业。在酸洗作业之前，过热器也应用除盐水回充，直至水溢入汽包为止，以防止酸或含酸蒸汽引入过热器造成损坏。
当酸液充人锅炉后，任何情况下，锅炉都不应点火。汽包和其它放气孔应打开，以排出酸和铁反应生成的氢气，在确信氢气已消散前，要避免明火或使用会产生火花的电气设备以免发生氢气爆炸危险。
最后，在酸液充注完成后，让锅炉和省煤器在溶液中浸泡大约6小时，然后将酸液排出，并用除盐水冲洗过热器。酸液排放，在酸液排尽之后，操作锅炉给水泵，将1个省煤器容量的水充人锅炉，以防止给水截止阀渗漏。
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首先，酸洗开始时，锅炉省煤器、汽包和水冷壁内充注除盐水。
然后，对锅炉进行点火操作，当锅炉的温度上升至170—180F时，锅炉熄火，此后可以进行酸洗作业。在酸洗作业之前，过热器也应用除盐水回充，直至水溢入汽包为止，以防止酸或含酸蒸汽引入过热器造成损坏。
当酸液充人锅炉后，任何情况下，锅炉都不应点火。汽包和其它放气孔应打开，以排出酸和铁反应生成的氢气，在确信氢气已消散前，要避免明火或使用会产生火花的电气设备以免发生氢气爆炸危险。
最后，在酸液充注完成后，让锅炉和省煤器在溶液中浸泡大约6小时，然后将酸液排出，并用除盐水冲洗过热器。酸液排放，在酸液排尽之后，操作锅炉给水泵，将1个省煤器容量的水充人锅炉，以防止给水截止阀渗漏。
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